網格絮凝池

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網格絮凝池由316不鏽鋼製成，中間網條采用乙丙共聚材料製成。每個絮凝池分格內設置網格反應箱，在現場組合後形成整體成組放入絮凝池中。設備內部符合流體力學性質，具有合理、較小的水流阻力，同時具有能使沉澱出水達到合格要求的絮凝效果，以滿足設計水質要求。

一、網格絮凝池的使用條件：

1.原水水溫為40~34.0℃、濁度為25~2500度。

2.單池處理的水量以1~2.5萬m3/d較合適,以免因單格麵積過大而影響效果。水廠產水量大時,可采用2組或多組池並聯運行操作。采用網格或柵條的絮凝池效果相接近,但柵條加工比較方便,用料也省。

3.適用於新建也可用於舊池的改造。

網格絮凝池

二、工藝說明

網格絮凝池，絮凝過程中所要達到的目的是在盡量短的時間內，形成密實、光滑的凝聚顆粒，從而便於後續的沉澱工藝段的處理（如斜管或斜板上不易淤積泥，可提高沉澱效率，減少占地麵積）。在限定水流速度的情況下，在過水斷麵不變的絮凝池中，設置小孔眼的網格，可以增加水流中微渦流的比例，絮凝效果顯著。

在網格絮凝池的網格中形成平衡狀態下的連續小渦旋分布，即穩定的穩流狀態，從而提高絮凝效果。而且，水流通過網格後，由於慣性的作用，可使得紊流中的大渦漩破碎成小渦旋和更小的渦旋，而且孔眼越小，形成的渦旋越小。渦旋半徑約小，旋轉半徑也越小，其離心作用越強，這樣凝聚顆粒粒徑間離心加速度越大，運動越快，混凝效果越好。反之，大尺度渦旋，由於離心作用弱，速度梯度小，故混凝效果相對差些。

因此，網格絮凝池的網格的孔眼規格往往沿液流方向先小後大，這樣，可以充分發揮其在絮凝-混凝過程中的優勢，在絮凝過程中絮凝效果好，在混凝過程中混凝效果佳。

網格絮凝池

三、網格絮凝池設計理論：

1.絮凝時間一般為10~15min;

2.絮凝池分隔大小按豎向流速確定;

3.絮凝池分格數按絮凝時間計算,多數分成8~18格;可大致按分格數均分成3段,其中前段各格為3~5mim,段端35min,末段45min;

4.網格或柵條數前段較多,中斷較少,末段可不放,但前段總數宜在16層以上,中斷在8層以上上下兩層間距為60~70cm;

5.每格的豎向流速,前段和中段0.12~0.14m/s,末段0.10.14m/s;

6.網格或柵條的外框尺寸等於每格池的淨尺寸。前段柵條縫隙為50m,或網格孔眼為80×80mm,中段分別為80m和100×100mm;

7.各格之間的過水孔洞應上下交錯布置,孔洞計算流速,前段0.3~0.2m/s,,中段0.2~0.15m/s,末段0.1~0.14m/s,各過水孔麵積從前段向末段逐步增大。所有過水孔須經常處於淹沒狀態,因此上部孔洞標高應考慮沉澱池水位變化時不會露出水麵;

8.網孔或過柵流速,前段0.25~0.30m/s,中段0.22~0.25m/s;

9.一般排泥可用長度小雨5m、直徑150m~200mm的穿孔排泥管或單鬥底排泥,采用快開排泥閥;

10.柵條、網格構件的製作材料可采用木材、扁鋼、鑄鐵及鋼筋混凝土預製件等。

網格絮凝池

柵條、網格構件的厚度宜采用以下數值:

木材板條厚度:20~25mm

扁鋼構件厚度:5~6mm

鑄鐵構件厚度:10~15mm

鋼筋混凝土預製件厚度:30~70mm

四、設備結構

網格絮凝池是用於網格絮凝池的絮凝混凝反應器的新型強化設備，其較小而密的孔眼可以增強水流的紊動，經過對水流的準確流態控製，能使水流產生高頻譜陣列式渦旋，產生的礬花密實，可保證較好的絮凝效果。

網格絮凝反應器一般為一體化結構，包括外圍框架和網格，所述的外圍框架一般由304不鏽鋼加工而成，所述的網格由多片加厚PP網格條拚裝編製而成，模塊化設計，加工、運輸、組裝及更換靈活、方便，且網格條可以實現批量化生產。

五、設備優勢

網格絮凝池放置在絮凝池水流通道上，水流通過時被設備切割、碰撞、反彈，速度發生激烈變化，大渦旋變成小渦旋，小渦旋後變成高強度高頻率的微渦旋，並呈陣列式分布形成渦街，離心慣性效應成倍放大，大幅度地增加了顆粒碰撞次數。在設備上科學合理地布設多層網格絮凝反應器，控製著絮凝池中礬花顆粒的合理長大，形成粒度均勻合適的更易於沉澱的密實礬花，有效地改善提高了絮凝效果。

1、網格絮凝池采用厚片網格條，有較小的水流阻力，通過產生出高頻譜陣列式渦旋達到良好的絮凝效果，不易堵塞，以減少設備內部應力，增加使用壽命。網格絮凝反應器應對原水水量和水質的變化有較強的適應性，絮凝效果穩定。